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超乎尋常,堅(jiān)固耐用的RFID標(biāo)簽

耐高溫、耐酸堿、IP68

智能制造

RFID、BLUETOOTH、UWB用于信息追溯

具有較高性價(jià)比的資產(chǎn)管理RFID標(biāo)簽

RINO系列抗金屬RFID標(biāo)簽

RFID無源無線溫度傳感技術(shù)

實(shí)時(shí)監(jiān)控電力設(shè)備運(yùn)行安全

RFID一站式服務(wù)

硬件、軟件、安裝、維護(hù)

RFID 電子標(biāo)簽

適應(yīng)各類應(yīng)用場景 了解更多>

RFID 無源傳感

RFID溫度、濕度、壓力傳感技術(shù) 了解更多>

RFID 讀寫設(shè)備

超高頻讀寫器、天線等 了解更多>

RFID 設(shè)計(jì)定制

滿足客戶多維度需求 了解更多>

成功案例

了解不同領(lǐng)域的RTEC產(chǎn)品

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RFID模具管理系統(tǒng)

RFID模具管理系統(tǒng)

一、具體功能實(shí)現(xiàn)

根據(jù)業(yè)務(wù)需求分析,本項(xiàng)目由模具使用管理系統(tǒng)和RFID識別兩個(gè)部分構(gòu)成,RFID識別信息與模具管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)交互。

(1)RFID及機(jī)臺固定讀寫數(shù)據(jù)采集

1、采集的數(shù)據(jù)與模具使用管理實(shí)時(shí)交互,采集數(shù)據(jù)支持WiFi的網(wǎng)絡(luò)運(yùn)用;

2、所有機(jī)臺具備聯(lián)網(wǎng)功能,實(shí)現(xiàn)100%網(wǎng)絡(luò)化管理;

3、模具使用管理平臺能對項(xiàng)目范圍內(nèi)機(jī)臺要求采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析和管理。

4、RFID及手持終端須符合本技術(shù)規(guī)格書一中招標(biāo)軟硬件及服務(wù)一覽表相關(guān)要求,手持終端可準(zhǔn)確識別到感應(yīng)范圍內(nèi)標(biāo)簽的具體信息并能通過網(wǎng)絡(luò)與管理系統(tǒng)進(jìn)行交互。

(2)模具使用管理系統(tǒng)

1、臺賬管理

系統(tǒng)支持建立、修改和變更模具臺賬,可使用標(biāo)準(zhǔn)EXCEL表格進(jìn)行模具臺賬的導(dǎo)入和導(dǎo)出操作,臺賬實(shí)時(shí)反映系統(tǒng)中模具的各種狀態(tài),如:模具數(shù)量、正常使用、維修、隔離、報(bào)廢等。

系統(tǒng)支持建立、修改和變更模具備件庫的臺賬,可使用標(biāo)準(zhǔn)EXCEL表格進(jìn)行模具備件臺賬的導(dǎo)入和導(dǎo)出操作,臺賬實(shí)時(shí)反映系統(tǒng)中模具備件的各種狀態(tài),如:版本信息、備件數(shù)量、出入庫時(shí)間等。

2、出入庫管理

新模具入庫,模具制造端發(fā)起模具入庫申請,申請時(shí)需提交模具驗(yàn)收報(bào)告;之后由工藝技術(shù)人員在系統(tǒng)中對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行完善,完成后信息發(fā)送至入庫申請對象和庫房,由庫房進(jìn)行掃碼建檔操作。(入庫申請流程前期為制造端手動錄入發(fā)起,后期與模具制造系統(tǒng)自動對接發(fā)起,需預(yù)留數(shù)據(jù)接口)

模具出庫,由生產(chǎn)計(jì)劃在系統(tǒng)中填寫單項(xiàng)出庫申請或?qū)胗?jì)劃表,發(fā)起批量出庫申請,庫管人員根據(jù)出庫申請和派工單信息使用條碼槍確認(rèn)模具信息,系統(tǒng)自動識別外置/自制。

計(jì)劃完工模具入庫,庫管人員使用條碼槍,完成模具信息和庫房位置信息掃碼綁定。

外置模具完工入庫由外協(xié)主管發(fā)起入庫申請,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,庫管人員使用條碼槍,完成模具信息和庫房位置信息掃碼綁定。

3、模具使用管理

基礎(chǔ)信息:表格導(dǎo)入/人工錄入(基礎(chǔ)信息包括:模具設(shè)計(jì)師、模具制造、模具壽命、穴位數(shù)、是否混合工裝、模具系列、生產(chǎn)令號等);

備件信息:備件數(shù)量、領(lǐng)用數(shù)量、庫存數(shù)量、下限報(bào)警,備件錄入,版本信息,版本號設(shè)置等,系統(tǒng)對同一零件存在兩個(gè)及以上版本的且超2年未用備件自動發(fā)起評估流程進(jìn)行處置。

模具壽命:系統(tǒng)在機(jī)臺上增加RFID固定讀寫裝置讀取正在本設(shè)備上使用的模具,裝置與機(jī)臺一一對應(yīng),讀取機(jī)臺的運(yùn)行脈沖信號,信號的采集次數(shù)和機(jī)臺周期循環(huán)的次數(shù)一致,可計(jì)算模具的開合模次數(shù)和使用,系統(tǒng)根據(jù)模具入庫時(shí)設(shè)置的模具壽命上限自動判斷壽命,到期系統(tǒng)發(fā)起壽命預(yù)警評估

日常維護(hù)保養(yǎng):按照《四川華豐公司成型中心模具保養(yǎng)管理辦法》執(zhí)行,A/B類模具在生產(chǎn)期間內(nèi)凡出入庫系統(tǒng)則視為已保養(yǎng),自動刷新保養(yǎng)周期。

4、技術(shù)變更、模具維修和隔離管理

工藝技術(shù)口創(chuàng)建流程(可單獨(dú)新增也可表格導(dǎo)入),經(jīng)過模具管理員確認(rèn),模具庫對模具進(jìn)行掃碼處理,然后按照固化在系統(tǒng)中的業(yè)務(wù)流程處理。

5、模具壽命管理

模具入庫設(shè)定使用壽命(如開合模**次),根據(jù)加工機(jī)床的RFID固定讀寫裝置統(tǒng)計(jì)開合模次數(shù)。若壽命到期預(yù)警,模具管理員發(fā)起使用壽命評估,工藝技術(shù),質(zhì)量,TET團(tuán)隊(duì)一致通過后,重新賦予模具壽命。任意一處評估NG,則模具隔離。

6、 備件管理

日常管理

模具入庫后,涉及到對應(yīng)模具的備件在系統(tǒng)中錄入基本信息。當(dāng)備件數(shù)量超下限進(jìn)行預(yù)警,預(yù)警后庫管發(fā)起采購申請經(jīng)采購流程實(shí)現(xiàn)備件采購入庫。

需采購新備件的由工藝技術(shù)口創(chuàng)建,經(jīng)過模具管理員確認(rèn),發(fā)起采購計(jì)劃,備件采購入庫。

壽命管理

模具申請入庫時(shí)由制造端維護(hù)模具備件清單。模具備件不進(jìn)行壽命評估,易損件按模具設(shè)計(jì)要求預(yù)估賦予壽命,工藝人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整模具易損件清單。

每一副模具的易損件均由工藝人員進(jìn)行維護(hù)。當(dāng)模具存在易損件時(shí),模具維修完工界面將列表展現(xiàn)易損件清單,鉗工在做維修完工確認(rèn)時(shí)若未選擇易損件將有彈窗提醒。

正常生產(chǎn)階段,模具因故進(jìn)入維修程序,模具鉗工維修保養(yǎng)完成后,可在系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)易損件更換,同時(shí)易損件壽命重置并根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)開始自動計(jì)算。

正常生產(chǎn)階段,未進(jìn)行維修保養(yǎng)的模具,系統(tǒng)根據(jù)賦予的易損件壽命進(jìn)行自動計(jì)算,壽命到期后自動發(fā)起確認(rèn)流程。確認(rèn)零件NG,則模具進(jìn)入模具維修程序。

模具使用壽命到期,系統(tǒng)自動鎖定模具,無法進(jìn)行除模具壽命評估之外的其他所有操作,同時(shí)立即自動郵件反饋。

7、 點(diǎn)檢和盤庫

模具的日常盤點(diǎn)自動化,通過RFID和手持終端進(jìn)行自動盤點(diǎn),對盤點(diǎn)數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中進(jìn)行處理,達(dá)到減少盤點(diǎn)時(shí)間,提高盤點(diǎn)準(zhǔn)確性,提升盤點(diǎn)效率的目的。

8、模具保養(yǎng)和報(bào)廢管理

凡在保養(yǎng)周期內(nèi)生產(chǎn)的模具,經(jīng)入庫則視為已經(jīng)保養(yǎng),并自動刷新保養(yǎng)周期。

系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的保養(yǎng)周期和生產(chǎn)次數(shù)提前自動發(fā)起保養(yǎng)提醒,模具管理員發(fā)起保養(yǎng),模具出庫,修模組進(jìn)行保養(yǎng),自動生成保養(yǎng)記錄,掃碼完成后模具入庫。

備注:保養(yǎng)詳細(xì)內(nèi)容先錄入系統(tǒng),生成選項(xiàng)如ABC等保養(yǎng)內(nèi)容,保養(yǎng)完成后勾選內(nèi)容,系統(tǒng)自動生成,方便以后追溯查看。

9、 他業(yè)務(wù)管理

 

業(yè)務(wù)模塊 內(nèi)容
模具編碼生成 模具RFID在模具合格后由模具制造端生成,制造端RFID編碼依據(jù)規(guī)則進(jìn)行編制。編碼對應(yīng)的基本信息需包含:圖號、系列號、設(shè)計(jì)師、模具名稱、設(shè)計(jì)位數(shù)、設(shè)計(jì)壽命、模具工序名稱、制造者、入庫時(shí)間、零件共模情況、復(fù)制模、借用關(guān)系、制造費(fèi)用等。模具送交入庫前模具制造系統(tǒng)推送基本信息至模具使用管理系統(tǒng),由制造端完成大部分信息錄入,工藝再進(jìn)行詳細(xì)信息錄入,之后由庫管通過掃碼辦理入庫。
掃碼管理 生產(chǎn)計(jì)劃端在系統(tǒng)中將生產(chǎn)計(jì)劃清單下發(fā)至庫房管理員處(手動上傳至模具使用管理系統(tǒng)中),系統(tǒng)匹配模具庫中對應(yīng)模具的存放庫位和位置,庫房管理員通過手持端掃碼槍掃碼,掃碼信息與系統(tǒng)數(shù)據(jù)吻合便能出庫,入庫時(shí)掃描貨架上的庫位二維碼再掃描模具上的RFID碼,系統(tǒng)自動將模具信息與庫位信息綁定并上傳系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)入庫。
模具異常反饋管理 1、模具處理異常時(shí),超過2個(gè)工作日自動郵件和彈窗反饋功能(模具管理員有權(quán)限消除異常但必須備注)。2、檢驗(yàn)人員尾件確認(rèn)完成,3個(gè)工作日后模具未入庫,自動郵件和彈窗反饋功能。3、備件預(yù)警后3個(gè)工作日內(nèi),庫房未發(fā)起采購申請,自動郵件和彈窗反饋功能。4、模具壽命預(yù)警10個(gè)工作內(nèi)未進(jìn)行模具壽命確認(rèn)流程,自動郵件和彈窗反饋功能。5、所有流程經(jīng)過的地方,用戶登錄界面后提示處理流程。6、各個(gè)預(yù)警界面設(shè)置在相應(yīng)版塊中。如:備件預(yù)警設(shè)置在備件板塊中;壽命預(yù)計(jì)設(shè)置在模具壽命管理業(yè)務(wù)板塊中。
報(bào)表管理 能自定義報(bào)表,可數(shù)據(jù)共享。包括且不局限于以下報(bào)表:模具庫存報(bào)表,出入庫頻次報(bào)表;周期內(nèi)模具與機(jī)臺綁定生產(chǎn)的次數(shù)報(bào)表;周期內(nèi)模具與機(jī)臺綁定生產(chǎn)信息報(bào)表,工藝參數(shù)、生產(chǎn)頻率;模具備件數(shù)量報(bào)表;異常處置情況匯總表;員工工作效率分析表,周期內(nèi)模具流轉(zhuǎn)時(shí)間報(bào)表等。
權(quán)限管理 部門設(shè)置:部門添加、刪除部門管理:查看、修改、添加員工設(shè)置:員工信息、登錄帳號、真實(shí)姓名、初始密碼、重復(fù)密碼、用戶角色、用戶權(quán)限、所屬部門、聯(lián)系方式、Email
系統(tǒng)管理 日志管理:系統(tǒng)操作日志查看用戶登錄:用戶申請、用戶注銷、用戶資料修改數(shù)據(jù)庫維護(hù):數(shù)據(jù)庫自動導(dǎo)入/導(dǎo)出、數(shù)據(jù)庫優(yōu)化、數(shù)據(jù)庫修復(fù)、數(shù)據(jù)庫統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)庫快速備份及恢復(fù)。系統(tǒng)維護(hù):提供圖形化界面對系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控和維護(hù),系統(tǒng)故障自動提示。提供日常維保操作手冊和維保工具。

二、硬件選型方案

1、RFID耐高溫模具標(biāo)簽

由于部分模具需要經(jīng)受高溫等環(huán)境,建議選用我公司的抗金屬陶瓷標(biāo)簽Proton

外形小巧,性能強(qiáng)大,可耐高溫,開槽嵌入到模具內(nèi),用環(huán)氧樹脂灌封,安裝隱蔽,防摔抗震、不宜破壞。

2、兩點(diǎn)絲孔RFID電子標(biāo)簽

部分模具不需經(jīng)過高溫環(huán)境,我司的ROD mini,是一款讀距超遠(yuǎn)的工業(yè)級抗金屬標(biāo)簽,完美的射頻性能使他的讀距可以達(dá)到5米以上,廣泛應(yīng)用于叉車管理、重型資產(chǎn)管理,集裝箱管理等,防護(hù)等級IP68,防摔、防撞、防水、防紫外線耐酸堿。

產(chǎn)品型號 Irontrak
尺寸 50*50*11.5mm
讀距 安裝在金屬上大于5米 (手持機(jī)讀?。?/td>
環(huán)境溫度 -40~150℃
IP等級 IP68

3、RFID庫位標(biāo)簽

庫位為金屬框架,可標(biāo)簽選擇RFID抗金屬標(biāo)簽,我公司的ROD Max,超遠(yuǎn)讀距,表面可加工logo、二維碼等相關(guān)信息。

產(chǎn)品型號 ROD Max
尺寸 100 x 26 x 9.5mm
讀距 安裝在金屬上大于8米 (手持機(jī)讀取)
環(huán)境溫度 -40~100℃
IP等級 IP68

RFID讀寫器+天線(機(jī)臺)

本公司生產(chǎn)的R3700系列UHF RFID固定式一體機(jī)是集成了RFID讀寫器和天線的兼容ISO18000-6C協(xié)議的電子標(biāo)簽讀寫器,整機(jī)防水設(shè)計(jì),機(jī)身厚實(shí)耐用,可在全天候惡劣環(huán)境下使用,安裝簡單牢靠。滿足各種應(yīng)用需求最遠(yuǎn)讀卡距離可以達(dá)到20米(根據(jù)標(biāo)簽);讀卡速度快,可準(zhǔn)確讀取移動速度120公里/小時(shí)的標(biāo)簽。具備多種工作模式:主動模式(默認(rèn))、應(yīng)答模式、觸發(fā)模,支持串口、網(wǎng)口、韋根、RS485等多種數(shù)據(jù)通訊接口。方便用戶進(jìn)行二次開發(fā)。 本產(chǎn)品尤其適合安裝在室內(nèi)外的工業(yè)級產(chǎn)品,工業(yè)鋁合金+ABS外殼,具抗干擾、抗雷防水能力。

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RFID智能倉儲

RFID智能倉儲

      物流信息化一直是備受關(guān)注的焦點(diǎn),不斷向高科技,信息化,智能化邁進(jìn)。物流信息化指在物流活動中運(yùn)用各種RFID技術(shù)、傳感技術(shù)、定位技術(shù)、視頻監(jiān)控技術(shù)等現(xiàn)代信息和通信技術(shù),來充分利用各種信息流的整合來調(diào)控和主導(dǎo)物流,讓物流資源發(fā)揮更高效。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)RFID的廣泛應(yīng)用,不斷完善使傳統(tǒng)物流行業(yè)逐步走向全新的現(xiàn)代信息化物流邁進(jìn)。RFID物流智能倉儲信息化成為主流建設(shè)之一。
     倉儲管理在物流管理中占據(jù)著核心地位,傳統(tǒng)的倉儲業(yè)中存在諸多問題,如:進(jìn)出庫人員操作混亂、庫存報(bào)告不及時(shí)、倉庫貨品屬性不清晰、堆放混亂、盤點(diǎn)不準(zhǔn)確等,都需要一個(gè)基于信息化管理的技術(shù)進(jìn)行徹底的改造。


1、智能倉儲
   采用RFID技術(shù)作為倉儲管理系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù),可顯著提升倉庫及物流管理技術(shù)水平,企業(yè)可獲得良好的投資回報(bào),在未來更可有效避免和減少企業(yè)信息化升級時(shí)的重復(fù)投資。
  (1)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)倉庫實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)在管理中心的可視化管理,真正做到實(shí)物流與數(shù)據(jù)流實(shí)現(xiàn)同步。
  (2)實(shí)現(xiàn)托盤和裝卸點(diǎn)的電子化,實(shí)現(xiàn)貨物高效出入庫,有效完成進(jìn)行管理分配,實(shí)現(xiàn)貨物定位,快速檢索。
  (3)實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場實(shí)物信息的快速獲取,與ERP數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,確保證賬、物一致。
   基于RFID技術(shù)的叉車智能倉儲已經(jīng)成功應(yīng)用于多個(gè)第三方物流倉、汽車零部件制造工廠、知名酒廠、輪胎密煉車間等多個(gè)行業(yè)多種領(lǐng)域。在整個(gè)供應(yīng)鏈物流中,叉車正從物料搬運(yùn)車輛轉(zhuǎn)變?yōu)榕溆杏?jì)算機(jī)、RFID、傳感器等信息技術(shù)的智能工具。使得叉車在裝卸、運(yùn)輸、調(diào)配貨物時(shí)縮短查找時(shí)間,對貨物進(jìn)行合理分類控制,達(dá)到提高效率、降低成本、有效控制的目的。
2、智能分揀
  基于RFID技術(shù)的自動化分揀解決方案,采用更為先進(jìn)的自動識別技術(shù),相比于傳統(tǒng)的分揀系統(tǒng),具有更低的出錯率、不受貨品放置方向的影響、可穿透絕大部分物質(zhì)讀取、存儲更多的物料信息,更好的擴(kuò)展性。采用RFID技術(shù),將RFID讀寫裝置安裝在輸送線關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上,可以自動實(shí)現(xiàn)對包裝物信息的跟蹤管理。自動記錄在輸物品的操作過程,操作時(shí)間,對提高輸送速度、減少發(fā)送錯誤、貨物丟失等有重要的作用。
3、可視物流
  物流各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)物流信息的可視化,包括物流資源信息、物流需求信息、物流過程、物流狀態(tài)、物流控制和物流環(huán)境的可視化。物流可視化針對物流信息,它的前提是物流的數(shù)字化。

   在貨物存儲時(shí)要達(dá)到空間利用的最大化,勞動力和設(shè)備要達(dá)到最大程度和最有效的利用,貨物能夠方便的存取,在需要時(shí)能夠做到快速的定位。另一方面,此管理系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確的出入貨驗(yàn)證審核機(jī)制,使得在有限的工作時(shí)間內(nèi)再無差錯的基礎(chǔ)上更多數(shù)量的完成入貨和出貨的操作,從最大程度上節(jié)省人力資源消耗,避免人為因素導(dǎo)致錯誤的發(fā)生。
物流領(lǐng)域一直是RFID行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn),該領(lǐng)域每天都有龐大的物流商品在流轉(zhuǎn),意味著每件物品如果都貼上電子標(biāo)簽,那么標(biāo)簽用量可想而知。速度快、穩(wěn)定性好一直物流行業(yè)所追求的。物聯(lián)網(wǎng)、RFID、語音揀選等技術(shù)已逐漸融入物流行業(yè)。物流環(huán)境、物品屬性、積壓堆放等條件會造成一定的困難所在,對RFID技術(shù)充滿了各種挑戰(zhàn),但還是抵擋不住該技術(shù)應(yīng)用的浪潮與前進(jìn)的腳步。
 
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RFID智能工廠

RFID智能工廠

       在智能制造轉(zhuǎn)型趨勢下,由于RFID實(shí)施和部署成本較低,數(shù)據(jù)采集和傳輸方式十分便捷,因此受到企業(yè)越來越多的關(guān)注。相對于條形碼、磁卡、IC卡等技術(shù),RFID的應(yīng)用優(yōu)勢是可以實(shí)現(xiàn)批量處理、遠(yuǎn)距離非接觸讀寫,數(shù)據(jù)容量大,可重復(fù)使用,對污染不敏感,適應(yīng)各種復(fù)雜的工況。
RFID工作原理與分類
        RFID的工作原理很簡單:標(biāo)簽進(jìn)入磁場后,讀寫器會感應(yīng)到標(biāo)簽信號,標(biāo)簽通過無線射頻信號獲得能量(無源標(biāo)簽或被動標(biāo)簽)或標(biāo)簽主動發(fā)送某一頻率的信號(有源標(biāo)簽或主動標(biāo)簽),然后解讀器讀取電磁波并轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù),送至中央信息系統(tǒng)進(jìn)行有關(guān)數(shù)據(jù)處理。

RFID在制造業(yè)車間中的應(yīng)用場景
1)產(chǎn)線混流制造
       混流制造是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)在一條流水線上生產(chǎn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)方式,將工藝流程、生產(chǎn)作業(yè)方法基本相同的若干個(gè)產(chǎn)品品種,在一條流水線上科學(xué)地編排投產(chǎn)順序,實(shí)行有節(jié)奏、按比例的混合連續(xù)流水生產(chǎn),并以品種、產(chǎn)量、工時(shí)、設(shè)備負(fù)荷全面均衡為前提。

        隨著用戶個(gè)性化需求的增長,在制造企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中選配和定制已經(jīng)逐漸成為趨勢,混流制造的混合流水線生產(chǎn)模式能很好地滿足個(gè)性化的定制選配生產(chǎn)需求。通過在復(fù)雜零件和托盤上安裝RFID標(biāo)簽,在加工設(shè)備和線體上安裝工業(yè)讀寫器,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和設(shè)備的智能通訊,有效的避免因數(shù)據(jù)采集不及時(shí)導(dǎo)致工序管理混亂等諸多問題。通過及時(shí)采集在制品狀態(tài)和生產(chǎn)工序狀態(tài)為MES提供數(shù)據(jù)支撐,保證MES可及時(shí)的生產(chǎn)調(diào)度每個(gè)工作站,使每個(gè)工作站周期內(nèi)都處于繁忙狀態(tài),以完成最多的操作量,從而減少閑置時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

2)刀具全生命周期管控
        刀具管控的目的是實(shí)現(xiàn)對刀具全生命周期信息管理,及時(shí)的了解刀具的使用和庫存狀態(tài)和位置。在刀具采購入庫前,為刀具加裝電子標(biāo)簽,作為刀具的唯一身份識別信息。在刀具的調(diào)度和使用過程中,通過及時(shí)采集刀具的信息,能在系統(tǒng)中清楚的了解刀具是否已經(jīng)上刀,具體對應(yīng)的機(jī)床以及使用的周期和時(shí)長等。通過及時(shí)跟蹤刀具位置狀態(tài)、使用狀態(tài),企業(yè)能及時(shí)的了解刀具磨損情況并進(jìn)行更換,保證刀具的使用安全。

        武漢重型機(jī)床是國內(nèi)生產(chǎn)重型、超重型機(jī)床規(guī)格最大、品種最全的大型骨干企業(yè),刀具作為機(jī)床最重要的部件,企業(yè)通過為機(jī)床RFID芯片及時(shí)讀取刀具的信息了解刀具使用狀態(tài)數(shù)據(jù),并根據(jù)刀具磨損狀態(tài)反饋系統(tǒng)及時(shí)更換刀具。提高刀具使用安全,保證機(jī)床加工生產(chǎn)效率處于最高效狀態(tài)。
3)智能維護(hù)
        東莞一家專注于電極管生產(chǎn)的企業(yè),通過打通模具從設(shè)計(jì)到制造的信息流和制造流,提高CNC加工效率,減少倉庫人員,減少測量人員,提高EDM稼動率20%以上。

        具體實(shí)現(xiàn)方式是對每個(gè)電極管安裝RFID標(biāo)簽,從晶體管入庫、生產(chǎn)、測量、放電的全流程進(jìn)行瓜農(nóng)空。通過對庫存、配置、現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集,從電極的設(shè)計(jì)延伸到制造、測量和使用的全過程,使數(shù)據(jù)和制造無縫交互,實(shí)現(xiàn)全流程的自動化,無人化。
 
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固定資產(chǎn)智能化管理

固定資產(chǎn)智能化管理

   通過對固定資產(chǎn)使用RFID管理,主要用來管理固定資產(chǎn)全生命周期過程的使用管理,包括從資產(chǎn)的入庫、領(lǐng)用、借用及歸還、變更、轉(zhuǎn)移、調(diào)撥、報(bào)廢、維修等過程,用于企業(yè)進(jìn)行固定資產(chǎn)的精細(xì)化管理,并提高固定資產(chǎn)的利用率;對資產(chǎn)采購、領(lǐng)用、退回、調(diào)撥、報(bào)廢審批流程進(jìn)行嚴(yán)格控制;規(guī)范企業(yè)低值易耗品的采購、領(lǐng)用的過程,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)的全周期管控、各環(huán)節(jié)管理、資產(chǎn)責(zé)任到人RFID盤點(diǎn)及賬實(shí)相符的管理目標(biāo)


方案架構(gòu)



方案功能


 
一站式管理
主要包括固定資產(chǎn)的新增、修改、退出、轉(zhuǎn)移、刪除、借用、歸還、維修、計(jì)算折舊率及殘值率等日常工作
資產(chǎn)盤點(diǎn)
通過RFID的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,實(shí)現(xiàn)對資產(chǎn)信息的快速登記和實(shí)時(shí)更新,同時(shí)自動保存盤點(diǎn)歷史記錄,并可隨時(shí)查詢
自檢/巡檢
可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動派發(fā)或管理員自動派發(fā)自檢/巡檢任務(wù),執(zhí)行人員可快速記錄到系統(tǒng),填補(bǔ)RFID標(biāo)簽和物資人為分離的漏洞
批量入庫
可實(shí)現(xiàn)批量錄入資產(chǎn),只需要由RFID設(shè)備自動掃描入庫,就可將資產(chǎn)的入庫信息同步更新到后臺,從而提升入庫效率
自動報(bào)警
對資產(chǎn)丟失、非法標(biāo)簽拆卸、未授權(quán)移動等狀況,系統(tǒng)可實(shí)時(shí)在管理界面進(jìn)行查看并處理報(bào)警信息
報(bào)表分析
實(shí)現(xiàn)對資產(chǎn)相關(guān)管理信息、人員及部門信息、運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)據(jù)報(bào)表等的查詢管理,并根據(jù)管理需求形成對應(yīng)的數(shù)據(jù)界面

客戶受益

可視化資產(chǎn)監(jiān)管
對固定資產(chǎn)建立檔案,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)從采購到報(bào)廢的一站式全周期管理,將資產(chǎn)生命周期透明化,加強(qiáng)資產(chǎn)監(jiān)管
優(yōu)化資產(chǎn)利用
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及時(shí)傳送到后臺的資產(chǎn)管理系統(tǒng),資產(chǎn)的使用情況一目了然,能最大化的優(yōu)化資產(chǎn)配置,減少資產(chǎn)浪費(fèi)
提升資產(chǎn)管理效率
能夠有效、準(zhǔn)確的對資產(chǎn)進(jìn)行快速盤點(diǎn)、記錄、跟蹤,數(shù)據(jù)結(jié)果自動提交,實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)管理的智能化,極大提高資產(chǎn)管理效率
提高資產(chǎn)管理的便捷性
利用RFID遠(yuǎn)程傳輸功能,實(shí)現(xiàn)固定資產(chǎn)變動信息智能化動態(tài)管理,使管理人員在辦公室內(nèi)就可以及時(shí)了解資產(chǎn)的調(diào)撥和使用情況
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工業(yè)耐高溫設(shè)備管理

工業(yè)耐高溫設(shè)備管理

工業(yè)耐高溫設(shè)備管理介紹
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醫(yī)療領(lǐng)域

醫(yī)療領(lǐng)域

這是醫(yī)療領(lǐng)域的一段介紹

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石油鉆井領(lǐng)域

石油鉆井領(lǐng)域

  鉆桿是石油開采企業(yè)最重要的資產(chǎn)之一,購置新鉆桿的費(fèi)用平均約占資本投資總額的20-25%,因此對鉆桿進(jìn)行科學(xué)有效的資產(chǎn)管理具有十分重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
 
鉆桿的使用壽命,根據(jù)制造質(zhì)量、使用環(huán)境、保養(yǎng)維護(hù)的情況,從2年到6年不等。為了保持鉆桿良好的工作狀態(tài),滿足鉆井的使用需求,需要對鉆桿定期進(jìn)行檢查維護(hù),并對已到使用壽命的鉆桿進(jìn)行報(bào)廢處理,另外還需要花費(fèi)大量的資金去購置新的鉆桿(2018年,俄羅斯某鉆井運(yùn)營商購買了6.37萬噸鋼鉆桿,而報(bào)廢量則達(dá)到3萬噸)。若不能對鉆桿壽命進(jìn)行科學(xué)有效的管理,可能會造成鉆桿提前報(bào)廢,或庫存鉆桿不足的情況,將嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)營質(zhì)量。
      盡管石油開采企業(yè)都非常重視對鉆桿的保養(yǎng)和盤點(diǎn),但由于缺乏科學(xué)有效的信息化手段,在實(shí)際操作中,很難做到對每根鉆桿的檢修狀況、保養(yǎng)時(shí)間、下井時(shí)間以及工作時(shí)長進(jìn)行單獨(dú)準(zhǔn)確的記錄,并準(zhǔn)確及時(shí)地將信息上報(bào)匯總。而是每個(gè)鉆井將鉆桿按組進(jìn)行由人工進(jìn)行粗略記錄,再上報(bào)公司由人工進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)。不僅耗時(shí)耗力,而且數(shù)據(jù)真實(shí)性和可靠性較差。更無法做到針對性報(bào)廢,為以防萬一通常采取整組報(bào)廢,浪費(fèi)極大。
鉆桿在井下磨損到一定程度后,容易發(fā)生鉆桿刺漏,導(dǎo)致鉆桿報(bào)廢。為防止刺漏的發(fā)生,目前一般定期將鉆桿抽出鉆井,采用探傷設(shè)備進(jìn)行檢測,這種方式只能在鉆桿已經(jīng)形成裂紋時(shí)才能發(fā)現(xiàn)問題,無法提前發(fā)現(xiàn)隱患。因此在檢測的間隔期間發(fā)生刺漏的情況非常多。
  由于相同質(zhì)量水平的鉆桿在正常工作條件下的磨損程度與工作時(shí)長成正比,因此可以通過記錄鉆桿工作時(shí)長來預(yù)防鉆桿發(fā)生刺漏。再結(jié)合大數(shù)據(jù)算法,甚至可以通過數(shù)據(jù)的積累計(jì)算出各個(gè)供應(yīng)商的鉆桿即將發(fā)生刺漏的平均工作時(shí)長,強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支撐,不僅利于鉆桿的保養(yǎng),還能便于對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)和管控。
  使用RFID進(jìn)行鉆桿管理的優(yōu)勢和價(jià)值
1. 通過掌控鉆桿當(dāng)前狀況和剩余壽命的可靠信息,使鉆桿達(dá)到最大允許磨損程度后再報(bào)廢,而不是根據(jù)機(jī)組的一般數(shù)據(jù)提前報(bào)廢。鉆桿的使用壽命至少可提高20%。
2. 通過使用RFID對每根鉆桿進(jìn)行單獨(dú)精確的管理,可實(shí)現(xiàn)將不同管道的鉆桿相互組合或與其他新鉆桿組合使用,從而將一組鉆桿的數(shù)量減少到打井所需的實(shí)際數(shù)量。而以往在對一組鉆桿進(jìn)行組合時(shí),至少要保留5%的備品數(shù)量。
3. 基于每根鉆桿真實(shí)準(zhǔn)確的使用壽命,能夠精準(zhǔn)篩選出真正需要修復(fù)的鉆桿,使探傷和鉆桿檢修更具計(jì)劃性和針對性,經(jīng)判斷無法修復(fù)的提前報(bào)廢損壞最嚴(yán)重的部分,而非將一整套鉆桿全部報(bào)廢。綜合節(jié)省檢修和報(bào)廢的成本達(dá)到25%以上。
4. 將因沖蝕或故障導(dǎo)致鉆桿損壞事故的風(fēng)險(xiǎn)降低30%。該系統(tǒng)將根據(jù)鉆桿當(dāng)前的使用壽命,提供在RIH作業(yè)前對鉆桿進(jìn)行分類,或建議改變其在連接裝置中的位置。
5. 每根鉆桿的供應(yīng)商信息都將存儲在信息系統(tǒng)中,且經(jīng)過嚴(yán)格加密防止外泄。采購人員可通過此數(shù)據(jù)快速統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商的供貨及運(yùn)行業(yè)績,便于篩選和淘汰不符合要求的供應(yīng)商,防止供應(yīng)商業(yè)績造假等情況。
6. 可掌握不同廠家生產(chǎn)的鉆桿在相同工況下的最大使用壽命,并基于此數(shù)據(jù)對供應(yīng)商進(jìn)行評比和考核,不斷提升供貨質(zhì)量,從而將鉆桿的平均最大使用壽命增加10%以上。采購時(shí)還能通過計(jì)算價(jià)格與產(chǎn)品壽命的比值來選擇性價(jià)比最高的供應(yīng)商。
  綿陽市銳鈦智能科技有限公司研制Promass Micron——一款圓形的嵌入式UHF RFID耐高溫標(biāo)簽,專為石油鉆桿設(shè)計(jì)定制。它是專門設(shè)計(jì)的埋入鉆桿接頭孔中,跟蹤每一根單根鉆桿。rfid技術(shù)是實(shí)現(xiàn)各種管道數(shù)據(jù)跟蹤和交互的關(guān)鍵技術(shù),這在以前是很難的。在采用rfid技術(shù)之前,石油鉆井企業(yè)往往面臨著幾個(gè)問題。他們不能確切地知道鉆頭在哪里,如何使用,以及它將持續(xù)多久。在鉆井過程中,用于建造鉆井裝置的鉆桿存放在鉆井塔支架或管場支架上。為了在結(jié)構(gòu)中找到正確的鉆柱構(gòu)件,工人經(jīng)常需要爬上鉆桿架,用卷尺測量鉆桿。然后,工人將規(guī)格寫在一張紙上,然后手動將數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)。在某些情況下,他們也可以在鉆桿上噴漆以識別數(shù)字,但這效果有限。如果鉆桿標(biāo)記在支架上方向錯誤、被泥土覆蓋或磨損,則不完整的標(biāo)記不起任何作用。
利用rfid技術(shù)來跟蹤鉆桿各接頭的能力,為改進(jìn)文件和提高工藝效率,從而節(jié)約成本和降低風(fēng)險(xiǎn)提供了新的可能性。天氣和運(yùn)營條件使中國的油田成為地球上最具挑戰(zhàn)性的資產(chǎn)管理環(huán)境之一。鉆桿在惡劣環(huán)境下的操作過程中暴露于高溫、極端壓力和振動以及化學(xué)腐蝕。
  管道工標(biāo)簽記錄標(biāo)識編號、鋼號、尺寸、重量、生產(chǎn)信息、最后使用情況、資產(chǎn)維護(hù)記錄等重要信息。所存儲的信息被傳送到RFID的跟蹤系統(tǒng)。通過使用手持式RFID讀寫器,在對所有鉆桿進(jìn)行掃描之前和之后,工人可以獲得關(guān)鍵信息,并且當(dāng)資產(chǎn)需要清潔和維護(hù)時(shí),以及當(dāng)需要報(bào)廢時(shí),可以獲得實(shí)時(shí)的可見性。
  這大大降低了可能導(dǎo)致檢測失敗的泄漏和破裂的風(fēng)險(xiǎn)。通過及時(shí)收集原始數(shù)據(jù),管理層可以使用現(xiàn)場數(shù)據(jù)做出快速準(zhǔn)確的決策。
 

機(jī)械規(guī)范
標(biāo)簽材質(zhì) 不銹鋼
尺寸 (mm) D24 x 8.2 mm
尺寸 (in) 0.98 x 0.98 x 0.26 in
重量 (g) 13.5
附著方式 高品質(zhì)工業(yè)膠
工業(yè)環(huán)氧樹脂
焊接
顏色 不銹鋼顏色、黑色
環(huán)境規(guī)范
操作溫度 '-20°C to +85°C
-4°F to +175°F
環(huán)境溫度 '-20°C to +250°C
-4°F to +482°F
IP 等級 IP68
沖擊和振動 MIL STD 810-F
質(zhì)保期 1年
射頻規(guī)范
射頻空中協(xié)議 EPC Global Class 1 Gen2
ISO18000-6C




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